1. 环氧地坪漆是怎样施工,环氧地坪漆施工时需要用到哪些辅料?
1、环氧树脂底漆施工时是不需要添加辅料的,只需要将主漆和固化剂按照比例混合搅拌均匀,采用滚涂或者刮涂的方法施工即可。
2、环氧中涂砂浆层施工时需要往中涂材料中加入适量的石英砂,主要是为了找平地面,增加环氧地坪涂层厚度,提高环氧地坪漆的耐冲击、耐重压、耐磨能力,能有效的延长环氧地坪漆的使用寿命。
3、环氧中涂腻子层施工时需要往中涂材料中加入适量的滑石粉,主要是用来修复地面的细孔、裂纹、针眼以及一些凹凸不平的缺陷,让环氧地坪漆表面更加光滑、平整、光亮、美观。
4、环氧树脂面漆施工时一般需要添加稀释剂,主要是为了降低环氧面漆的黏度、便于施工,改善工艺性能,让环氧地坪漆呈现更好的效果。综上:环氧地坪漆施工时一般需要用到的辅料主要有石英砂、滑石粉和稀释剂,这些辅料在环氧地坪漆施工工艺中起到非常重要的作用。
2. 环氧树脂地坪漆施工工艺?
一、环氧底涂:
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
二、环氧中涂层:
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
三、环氧腻子层:
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
四、环氧面涂层:
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
3. 水性环氧树脂地坪漆施工步骤有哪些?
1 基面处理:按要求清除基面浮尘,油污等;
2 称取:选用适用型号产品,按产品配比分别称取两组份于清洁容器内;
3 混合:使用搅拌工具充分搅拌均匀,然后再加入适量比例的洁净水搅拌至均匀状态;
4 涂装:在适用期期内按要求进行底涂辊涂,中涂腻子层批刮,面漆辊涂或喷涂等工艺施工;
5 注意:保证一定涂装间隔时间和最终涂层养护。
4. 油性环氧地坪漆施工流程?
1. 基础处理:对地面进行清理、打磨、修补等处理,确保地面平整、无裂缝、无油污等。
2. 底涂:将环氧底漆按照规定配比混合后,用滚筒或刷子涂抹在地面上,保证底漆均匀覆盖。
3. 中涂:等底漆干燥后,将环氧中涂按照规定配比混合后,用滚筒或刷子涂抹在地面上。
4. 磨光:在中涂干燥之前,用砂纸或砂轮对地面进行磨光处理,以确保地面光滑平整。
5. 面涂:等中涂干燥后,将环氧面涂按照规定配比混合后,用滚筒或刷子涂抹在地面上。
6. 防滑处理:如果需要增加地面防滑性能,可以在面涂干燥前,在地面上喷涂防滑剂。
7. 养护:等地面面涂干燥后,要进行养护,防止地面受潮、受污染等。
5. 环氧地坪漆的施工流程?
1、施工前需要确保地面整洁干净,包括清理地面灰尘、污迹物、打磨基面形成一定的粗糙度、干燥基面,无垃圾杂物。如果有很多瓦砾,甚至砖石,或者是一个空旷久置的空地,肯定会有很多灰尘。这些杂乱不堪的地面情况,草率地用地坪漆施工,效果会大打折扣。
2、待地面干燥后,将环氧树脂与地坪固化剂混合,地坪漆与固化剂在进行配比的时候,按照规定是2:1,但是在具体施工过程中也要根据情况而定,要根据很多因素来决定配比。充分搅拌后一般使用滚筒的方式进行刷涂,其作用就是增加基层的附着力。
3、采用批刀均匀刮在地面以加强中涂和面层之间的强度,相当于一层胶水,整个过程需要反复许多遍,保证地面光滑平整。
4、地坪漆施工的最后一个步骤分为下层、中层和上层三个层次。下层的处理,主要是对地坪表面进行精细处理,使表面更加平整,为中间层的喷涂做准备。下层施工完成后,我们需要用机器进行打磨和清洗,然后涂一层环氧地坪涂料,然后用高压喷涂的方法喷涂中间层地坪涂料,主要目的是使表面更加光滑。最后是上层的处理,为使其更耐用,喷涂前应将中间层表面再次打磨干净,然后采用高压无气喷涂法喷涂。
6. 楼梯环氧地坪漆施工流程?
您好,1. 基础处理:清理、打磨、去除旧涂层和松动的地面部分;
2. 基础处理:填补地面裂缝和缺陷,使地面平整;
3. 底漆涂刷:根据地面状况选择适当的底漆,涂刷一遍底漆;
4. 中涂涂刷:等待底漆干燥后,涂刷一遍中涂,这个中涂可以根据需要再次涂刷;
5. 砂浆处理:根据需要选择砂浆材料,将砂浆涂抹在地面上,使地面更加平整;
6. 环氧涂层施工:等待砂浆干燥后,涂刷一遍环氧涂层,这个涂层可以根据需要再次涂刷;
7. 环氧面漆涂刷:等待环氧涂层干燥后,涂刷一遍环氧面漆,可以根据需要再次涂刷;
8. 环氧地坪装饰处理:根据需要进行环氧地坪的装饰处理,可以涂刷图案、标志等;
9. 环氧地坪养护:等待环氧地坪完全干燥后,进行养护处理,保护环氧地坪的质量和美观程度。
7. 环氧地坪漆施工工艺流程怎样?
一, 底涂层:1.使用普通环氧单组份底漆或高固含环氧底漆(主漆:固化剂=4:1)混合,并搅拌均匀;2.用滚涂、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
二, 腻子层:1.使用普通环氧漆(1:1)或高固含环氧漆(4:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;)2.用批刀批括1—2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷,并用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清洁干净。
三, 面涂层:1.使用普通环氧面漆(1:1)或高固含环氧面漆(4:1)按比例混合,搅拌均匀;2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。 0.25—0.30kg/m2 四, 耐磨层:1.本工序可根据用户的要求选择使用;2.施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪高洁度和耐磨性。